ਪੈਨਸਿਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਵਾਂ? ਪੈਂਸਿਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਕਿੰਡਰਗਾਰਟਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੀਂ ਪੈਨਿਲਸ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਪਰ ਸਾਡੇ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੈਨਸਿਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੱਕੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਧਿਆਨਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਹਰੇਕ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇੱਥੇ ਆਮ ਅੰਕ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਨ.

ਕੀ ਰੁੱਖ?

ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪੈਨਸਿਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ - ਲੱਕੜ, ਜਿਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸ ਸਹਾਇਕ ਦੇ ਚਲਣ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਮੰਜ਼ਲ ਇਹ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਵਰਦੀਜਹਨਸਕੋ ਜਾਂ ਲਾਲ ਦਿਆਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਜੈਨਿਪਰਾਂ ਦੇ ਜੀਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰ, ਗੰਢਾਂ ਦੀ ਗੈਰ-ਮੌਜੂਦਗੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੁਸਤਤਾ - ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਪਰ ਯੂਰਪੀਅਨ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਨ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੈਨਸਿਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਕੇਦਾਰ ਤੋਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਈ. ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਤੇ ਕਲਾਤਮਕ ਮੰਤਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੈਂਸਿਲ ਐਲਡਰ, ਲਿਨਡਨ, ਪਾਈਨ, ਕੈਲੀਫੋਰਨੀ ਅਤੇ ਸਾਈਬੇਰੀ ਦੇ ਸੀਡਰ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਦੁਰਲੱਭ ਦਰਖ਼ਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜੈਲੂਟੋਂਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਕਿਹੋ ਜਿਹੀਆਂ ਲੱਕੜਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਂਸਲਾਂ ਹਨ? ਬਹੁਤੇ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਲਡਰ ਅਤੇ ਲਿੰਡਨ ਤੋਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੂਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਐਲਡਰ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਇਕਸਾਰ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚੂਨਾ ਦੇ ਰੁੱਖ ਲਈ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਪੈਂਸਿਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਲੇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ

ਪੈਂਸਿਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਸੇਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੂਸ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਧਿਆਨਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਤੰਦਰੁਸਤ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਪਰ ਉਹ ਨਮੂਨੇ ਜੋ ਹੁਣ ਹੋਰ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਰੋਡ: ਆਧਾਰ ਕੀ ਹੈ?

ਪੈਨਸਿਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਮੂਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਗਰਾਫਾਈਟ ਪੈਨਸਿਲ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ- ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਸੂਟ ਅਤੇ ਗਾਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਬੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਗਰਾਫ਼ਾਈਟ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਭਾਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਗਜ਼ ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੁੱਕ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵਰਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਮੱਕੀ ਹੋਈ ਆਟੇ ਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਨਤਾ ਨੂਡਲਸ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨੂਡਲਸ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਕਿਲ੍ਹਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕਰੜੀਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੀ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਸਲਾਖਾਂ ਨੂੰ ਭੁੰਨਣਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਰਬੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੋਰਜ਼ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਚਰਬੀ, ਸਟਰੀਅਰਨ ਜਾਂ ਮੋਮ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਰੰਗੀਨ ਪੈਨਸਿਲ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ? ਇੱਥੇ, ਪ੍ਰਮੁਖ ਅੰਤਰ, ਦੁਬਾਰਾ, ਰੈਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੰਗਾਂ, ਫਿਲਟਰਾਂ, ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਸੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਹੈ:

• ਨਿਰਮਿਤ ਸੜਕਾਂ ਨੂੰ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੋਖਲਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;
• ਦੋਵਾਂ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੀਵੀਏ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਜੋੜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੂਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ;
• ਗਲਾਈਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
• ਤਿਆਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਮੌਜੂਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚ ਚਰਬੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ.

ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਪੈਨਸਿਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸਸਤੀ ਉੱਚੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਨਹੀਂ, ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਬਿਲਕੁਲ ਵਧੀਆ - ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨਹੀਂ - ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ. ਪਰ ਪੇਂਸਿਲ, ਜੋ ਕਿ ਕਲਾਤਮਕ ਮੰਤਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਇਕ ਡਬਲ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ.

ਵੁੱਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਪੜਾਅ

ਪੈਂਸਿਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੰਗੀ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰਾਂ ਦਾ ਕੱਟਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ. ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਲਟੀ-ਆਊਟ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ, ਬੋਰਡ ਪਲੇਟਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਟੋਟਲੇਵ ਵਿੱਚ ਪੈਰਾਫ਼ਿਨ ਨਾਲ ਗਰਭਪਾਤ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.

ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਵੀ ਤਿੱਖੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਹ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਪਾਈਨ, ਚੂਨਾ ਜਾਂ ਦਿਆਰ ਦੀ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਣ ਤਾਂ ਸਾਫ਼ ਚਿਪਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਪੈਨਸਿਲ ਗੁਣਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਗਲੇਡ ਹੋਈ ਹੈ - ਅਜਿਹੀ ਪੈਨਸਿਲ, ਭਾਵੇਂ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਵੀ, ਨਾ ਤੋੜਨਾ.

ਕਿਹੜਾ ਸ਼ੈਲ?

ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਣੀ ਪੈਨਸਿਲ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰੇ:

1. ਸੁਭੌਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਾਈਪਾਈ: ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢਾਲਣ ਜਾਂ ਕੱਟੀ ਨਹੀਂ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਾ ਆਕਸੀ ਕਰਨਾ.
2. ਕੁਦਰਤੀ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਹਿਣਾ ਨਾ ਕਰੋ
3. ਇਕ ਸੁੰਦਰ ਕਟਾਈ ਰੱਖੋ - ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ, ਜਦਕਿ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਆਪ ਨਹੀਂ ਤੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
4. ਲੱਕੜ ਨਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਕਿਹੜੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ?

ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੈਂਸਿਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਿੱਟੀ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਗੈਫਾਈਟ ਸਟ੍ਰੀਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਕਰੂਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਟੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੀ ਦਬਾਉਂਣ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਆਟੇ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗੈਪਾਂ ਨਾਲ ਰੋਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਟੇ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਘੁਰਨੇ ਨਾਲ ਮਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ 16 ਘੰਟਿਆਂ ਤਕ ਉਤਪਾਦ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ , ਵਿਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੱਕੜ ਦਾ ਨਮੀ ਲਗਭਗ 0.5% ਹੈ. ਰੰਗ ਦੇ ਪੈਨਸਿਲਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਵਾਲੇ, ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਚਰਬੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਹਾਜ਼ਰੀ ਕਾਰਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ. ਸਪੈਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ, ਪੈਂਸਿਲ ਲੰਬਾਈ ਵਿਚ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਸੁਕਾਉਣਾ

ਪੈਨਸਿਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਵਾਂ? ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਅਸਰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਵੇ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੂਹਾਂ ਵਿਚ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿਚ ਤਕਰੀਬਨ 72 ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਾਰੇ ਤਰੇੜ ਜਾਂ ਬਦਨੀਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਰੱਦ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨ ਪੈਰਾਫਿਨ ਨਾਲ ਸਮਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ, ਖਾਸ ਗਰੋਵਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਛੋਲਾਂ ਸਥਿਤ ਹੋਣਗੀਆਂ.

ਕਿਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪੈਨਸਿਲ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ? ਹੁਣ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ-ਐਕਸੈਸ ਲਾਈਨ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਬਲਾਕ ਪੈਂਸਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਚਾਕੂਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਪੈਨਸਿਲ ਜਾਂ ਤਾਂ ਗੋਲ ਹਨ, ਜਾਂ ਪੱਖਪਾਤੀ ਹਨ, ਜਾਂ ਆਵਜ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਨ. ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਲੀਡ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੁਆਰਾ ਖੇਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ ਤੇ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਡ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਘਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਲਚਕੀਲੇ ਅੰਗੂਠੀ, ਜਿਸਦਾ ਬਾਈਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਆਧੁਨਿਕ ਸਾਧਾਰਣ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਪੈਨਸਿਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਂਸਿਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਤੇ ਨੇੜਤਾ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਰੰਗ ਖਾਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਤਹ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਾਹਰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਡੁੱਬਣ ਨਾਲ ਖ਼ਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਪੈਨਸਿਲ ਪ੍ਰਾਇਮਰ ਦੁਆਰਾ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਅਖੀਰ ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪਰਤ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਰੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਇਹ ਕਿਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ?

ਪੇਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਂਟਵਰਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰੀਮਰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਭਾਵੇਂ ਟੇਪ' ਤੇ ਪੈਂਸਿਲਾਂ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਕੋਈ ਵੀ ਪੈਨਸਿਲ ਫੈਕਟਰੀ ਫੌਰਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਰਾਈਮਰ ਪੇਂਟਸ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲੇਸ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜੇਰੰਗ ਦਾ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗਲੋਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਤਲੁਵਾਂ ਤੇ ਨਾਈਟਰੋਲਾਕ ਦੇ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ. ਵੀ ਸਧਾਰਨ ਪੈਨਸਿਲ ਨੂੰ ਨਾਈਟਰੋਕ੍ਰੈਲੌਲੋਸ ਗਲੋਸੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਵਰਤ ਕੇ ਲੈਕਕੁਇਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

ਜੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਰੰਗ ਦਾ ਪੈਨਸਿਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਲੇਕਰਾਂ ਦੇ 4 ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਲਕੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ 7 ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਨ ਵਰਣਨ ਦੇ 4 ਲੇਅਰਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਲਈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 18 ਲੇਅਰਾਂ ਹਨ ਪੈਂਸਿਲ ਦੇ ਅਖੀਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਰੰਗ ਡਿੱਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤ ਪੈਨਸਿਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਰੇਮ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਪੈਨਸਿਲ ਦਾ ਰਿਮ

ਪੈਨਸਿਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਰਵਾਇਤੀ ਸੰਸਕਰਣ ਵਿੱਚ, ਪੈਨਸਿਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੱਕੜੀ ਦਾ ਫਰੇਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਰਕੀਟ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੈਕਸੀਡ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਅਸਾਧਾਰਨਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਪੈਨਸਿਲਾਂ ਤੋਂ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਥੋੜਾ ਖੱਬੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪੈਂਸਿਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਟੈਂਪਸ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਫੋਇਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਥਰਮੈਸਟੀਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੀ ਸਖਤਤਾ?

ਸਾਰੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਲੀਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਤੋਂ ਝਲਕਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ: ਵਧੇਰੇ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੇਪਰ, ਗੈਫਟ ਕੋਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰੂਸ ਵਿਚ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਿਆਂ ਦੀ ਪੈਂਸਿਲ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ:

1. M ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
2. ਟੀ ਇਕਸਾਰ ਹੈ.
3. TM ਔਖਾ ਹੈ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਨਸਿਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲੇਬਲਿੰਗ ਬਾਰੇ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਰੰਗੀਨ ਪੈਂਸਿਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਧਾਰਨ ਪੈਨਸਿਿਲਜ਼ ਕੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇਹ ਸਮਝ ਲਿਆ ਹੈ ਹੁਣ ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗਦਾਰ ਪੈਨਸਿਲ ਕਦੋਂ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ . ਇਹ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 1820 ਵਿਚ ਇਕ ਰੰਗ ਦੀ ਲੀਡ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇਕ ਰਹੱਸ ਬਣੀ. ਰੰਗ ਦੀ ਲੀਡ ਦੇ ਦਿਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ, ਰੰਗਦਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਭਰਾਈ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਜੁੜਦੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਓਲੀਨ ਗੂੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਕਾਰਨ ਲੀਡ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਲਰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਚੰਗੀ-ਜ਼ਮੀਨ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਰੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰੰਗਦਾਰ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਜਾਂ ਅਜੋਕੀ ਬੇਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੇਠ ਬਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪੇੰਟੋਨ ਸ਼ੇਡਜ਼ ਦੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹੁਣ ਤੱਕ ਪੇਂਸਿਲ 36 ਰੰਗ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲੱਬਧ ਹਨ. ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕਯੋਲੀਨ ਅਤੇ ਚਾਕ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਪੀਹਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ.