ਪਾਈਪ ਵੇਲਡਿੰਗ: ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਘਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਨਿਵਾਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਇਹ ਸਟੀਲ ਸੰਚਾਰਾਂ ਦਾ ਸਵਾਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੰਡੈਕਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਥਰਮੋਸੈਮਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਜੋ ਵੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਹੋਵੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਸਟਰ ਨੂੰ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹਾਲੇ ਵੀ ਸਿੱਖ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਪੱਖ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਪਲਾਫ੍ਰੋਪਲੀਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ. ਪਰ, ਅਭਿਆਸ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਸ ਲੇਖ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਲੇਖ ਵਿਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ.

ਕੰਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀ

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਖੁਸ਼ਕ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਇਹ ਵੀ ਹੈ. ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਮੌਜੂਦਾ ਸਰੋਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ. ਇਸ 'ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਖੇਪ ਇਨਵਰਟਰ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਪਣੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਹਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸੈਕੰਡਰੀ ਬਿਜਲੀ ਸਰਕਟ ਵਿਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਘਰੇਲੂ ਕੰਮ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਐਲਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ. ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੌਖਾ ਹੈ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇੰਵਰਵਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਮਾਨ ਦੇ ਘੱਟ ਅਸਰਦਾਰ ਮਾਪ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੋਡਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ

ਵੈਲਡਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੇ ਅੱਜ ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

• ਬੱਟ-ਐਂਡ;
• ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ;
• ਕੋਨੀਅਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ;
• ਟੀ-ਸਾਂਝੇ

ਸੀਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਖੜ੍ਹਵੀਂ ਜਾਂ ਖਿਤਿਜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਛੱਤ ਜਾਂ ਹੇਠਾਂ ਸਭ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪਦਵੀ ਨੂੰ ਥੱਲੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੇ ਇਹ ਮੁੜ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸੰਚਾਰ ਦੇ ਬਿਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬੱਟ ਦੇ ਜੋੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕੋਨੇ ਸਾਰੀ ਮੋਟਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਮੋਟੀ-ਘਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਡਬਲ ਸਿਮਜ਼ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ-ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ. ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਪਲੇਨ ਵਿਚ 45 ° ਦੇ ਕੋਣ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਸਮੇਂ ਹੋਰ ਕੀ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ

ਦਸਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਰੂਪ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੇਢੰਗੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਪਾਈਪ ਪਦਾਰਥ ਇਕ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਨਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੈਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅੰਤ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਬਲੱਟੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ. ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਲਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 2 ਤੋਂ 2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਬੀਵਲ ਦੇ ਕੋਣ ਲਈ, ਇਹ 70 ° ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ,

ਹੁੱਕਾਂ ਦਾ ਜੋੜ

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਮੰਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਹ ਸੀਮ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਵਰਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਜੇ ਅਸੀਂ ਪਾਈਪਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ 4 ਟਾਂਕੇ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦੇ ਹੋਏ ਵੰਡਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਥੋਲ 250 ਐਮ.ਮੀ. ਨਦੀ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਲੰਬਾਈ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਚੌੜਾਈ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਬਿਜਲੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਇੱਕ ਪੱਕਾ ਅਲਗੋਰਿਦਮ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਮੋੜ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਕਾਉਣਾ ਪਵੇ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮਿਰਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੰਮ ਨੂੰ ਬੇਕਾਬੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ.

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ 30 ° ਦੇ ਕੋਣ ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਹੈਡਲਿੰਗ ਹੈ. ਸੀਮ ਨੂੰ ਘੇਰੇ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਇਹ ਘੱਟ ਅਲਲੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੱਧਰ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦੁਹਰਾਵੀਂ ਸੀਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਾਈਪ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਆਦਾ ਪਾਸ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, 2 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਇਕ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਮ ਦੇ ਅੱਧ ਤਕ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਫਿਰ ਇਹ ਭਾਗ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਇਕ ਤੋਂ 1.5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤੇ ਅਗਲੇ ਸੀਮ ਨਾਲ ਢੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਓਵਰਲੈਪ ਨਾਲ ਜੋੜ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਲੇਗ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਦੇ ਬਗੈਰ, ਇਹ ਹੋਰ ਕੋਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ

ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੋਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੰਪੂਰਣ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਾਊਪ ਸਿਲਸ ਨਾਲ ਅਦਿੱਖ ਚੀਰਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵ੍ਹੀਲਡ ਜੋਡ਼ਾਂ ਤੇ ਬੁਰਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਿਕਰਮਿਕ ਸਿਖਾਂ ਜਾਂ ਥਾਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੁਲਬਲੇ ਤੇ ਵੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਰੋਟਰੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੀਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਿਖਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਿਣਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਰੋਟਰੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੇ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਟ੍ਰੀਪਲ ਸੀਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰਾਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਮੋਟਾਈ 2 ਤੋਂ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਗਲੇ ਸਾਰੇ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਜੋੜ ਨੂੰ 4 ਭਾਗਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵੇਲਡਿੰਗ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਈਪ ਦੇ ਉਪਰ ਸਥਿਤ ਹਨ. ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਚਾਲੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚੌਥੇ ਸੈਕਟਰਾਂ 'ਤੇ ਸਾਂਝੇ ਕਰੇਗਾ. ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 1 ਅਤੇ 2 ਸੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਲੇਅਰ ਨੂੰ ਸੈਕਟਰਾਂ 3 ਅਤੇ 4 ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਖਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਹਰ ਸਮੇਂ ਘੁੰਮਣਾ ਨਾਲ.

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ, ਮੈਨੁਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ-ਬਰਤਾਨੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਵੇਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਪਣੇ-ਆਪ ਹੋਣਗੀਆਂ.

ਵੇਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੇ ਤੋਂ ਅੜਿੱਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖੁਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਵਰਕਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੈਮੀਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ

ਗੈਸ ਵੇਲਡਿੰਗ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਵੇਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਭਰਾਈ ਦੀ ਰਿੱਛ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਧਾਤ. ਸਿੱਟੇ ਵਜੋ, ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਸਟੀਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਫੁੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਹੋਵੇਗਾ.

ਗੈਸ ਵੇਲਡਿੰਗ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਐਸੀਲੇਲੀਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਸਾਧਨ ਬਰਨਰ ਅਤੇ ਕਟਰ ਹਨ. ਪਹਿਲੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਚੈਨਲਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਰਾਹੀਂ ਗੈਸਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਖਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਿਜ਼ਡ ਗੈਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਆਵਰਤੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹ ਮੰਨਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੱਤ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਿਨਾਰੇ ਦਬਾਅ ਰੋਲਰਜ਼ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵੇਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਚੋਣ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ

ਜਦੋਂ ਵੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 16037-80 ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਆਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਰਜ ਹਨ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਇਰ ਦੇ ਬਣੇ ਮੈਟਲ ਰੈਡ ਹਨ. ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ 2 ਤੋਂ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਤਿਹ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਜਾਂ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬਾਅਦ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪਰਤ ਦੀ ਪੁੰਜ ਚਾਰਦੀਵਾਰੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦਾ 1 ਤੋਂ 2% ਤੱਕ ਬਦਲਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦਾ ਪੁੰਜ 20 ਤੋਂ 30% ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਸਲੈਗ ਦਾ ਗਠਨ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਭਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ. ਵਲੈੱਡ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸੁਰਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਫਲੈਡਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਲਾਠੀ ਨੂੰ ਖੜਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਛਾਲੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਅੱਜ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਬਾਅਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੈਲੂਲੋਜ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਵਚਨਬੱਧ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸੰਕੇਤ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਵਿਕਰੀ 'ਤੇ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਅਤੇ ਰੂਟਾਈਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਗਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭੱਠੀ ਦੀ ਧੀਰਾ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੇ seams, ਕੋਨੇ seams ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ, potholders ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ Weld ਰੂਟ ਜੋੜ ਲਈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ.

ਵੇਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਚ ਰੂਟਿਲ-ਐਸਿਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਛਾਲੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਖਪਤ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਰੂਟਾਈਲ-ਸੈਲੂਲੋਸ ਕੋਟਿੰਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਹੁਦੇ 'ਤੇ ਸੀਮਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ

ਉੱਚੀ ਪੋਟੀਆਂ ਨਾਲ ਇਕ ਸੀਮ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਰਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਰੈਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਮੋਟਾ ਮੋਟਾ-ਘਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ ਜੋ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਰਾਹੀਂ ਮੁਰੰਮਤ

ਤੁਸੀਂ ਵੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਘਟੀਆ ਪਹੀਏ, ਗਰੰਥੀਆਂ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਵਾਇਰ ਬ੍ਰਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਫ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਨੁਕਸਾਨ, ਖਾਰਾ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖਤਰੇ ਕਰਕੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਤਹ ਤੇ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਤਿਰਿਕਤ ਭੌਤਿਕ ਵਿਧੀਆਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹਨ, ਜੋ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੀਆਂ.

ਖਰਾਬੀ, ਜਿਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਖ਼ਤਮ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਦਸਤੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਪਹਿਲਾ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ 3.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ. ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿਆਸ 3 ਤੋਂ 4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪਲਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲਸੀਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਯੋਗ ਹੈ ਜੋ ਸਥਿਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੈਲਸੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਸਟੇਟ ਮਾਪਦੰਡ ਅਨੁਸਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਗਰਮ ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ +15 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਸਰਫਿੰਗ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਲੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੈਸ ਬਰਨਰ ਜਾਂ ਹੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਨਵਰਟਰ ਵਿਧੀ ਵਰਤ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਰਫਿੰਗ ਰਿਵਰਸ ਪੋਲਰਿਟੀ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ.

ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਚੱਕਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰੈਕਟਿਲਿਨਰ ਜਾਂ ਚੱਕਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਤੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਕੀਮ ਪ੍ਰਤੀ-ਸਮਰੂਪ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਅਗਲੇ ਸੀਮ ਵਿੱਚ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਉਲਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਹਿਲੀ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 4 ਅਤੇ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਗਲੇ ਸਾਰੇ ਪਰਤਾਂ ਕੋਲ 8 ਤੋਂ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਢੁਕਵੇਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਪਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਢਲੇ ਜਾਂ ਰੱਸੇਦਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਸਟਾਕ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਜੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਟਿਊਬ ਤੇ ਸਿਊਮਜ਼ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨੇ. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਉਬਾਲਦਰਜਾ ਪਿੰਡਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹੈ. ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗਾ.