ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੀਹ ਮਿੱਲ

ਕੱਤਣ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਹਾਇਕ ਨੂੰ ਨਿਖਾਰਦੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ-ਸਰੀਰਕ ਲੱਛਣ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ prolonging. ਅਜਿਹੇ ਉਪਾਅ, ਪਸੰਦ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੱਤ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਕਰਕੇ ਪਤਾ ਹੈ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਤੀਬਰਤਾ ਕਟਰ ਵੀਅਰ ਜਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਦੇ ਆਧਾਰ' ਤੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਸਟਰ ਚੁਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਸੱਤਾਧਾਰੀ ਦੀ.

ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ regrinding ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਢੰਗ ਸਾਹਮਣੇ ਸਤਹ ਵੀਅਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ, ਪਰਵਰਿਸ਼ ਸਤਹ' ਤੇ ਕਟਣ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਕਰਦ ਤੱਤ ਲਈ ਹੋਰ ਹਨ, ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਜਾਵੇਗਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਤੇ ਵਿੱਚ ਲੈਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਕਿਸਮ ਕਟਣ

ਅਜਿਹੇ ਤੱਤ ਵਿਆਪਕ ਫ਼ੋਟੋਕਾਪੀ, moulders, tenoning, ਕੱਤਣ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਦ ਦੇ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਹੈ, ਇਹ ਲੱਕੜ ਦੇ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੇ, ਪਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਥੇ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਮੈਟਲ workpieces ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹਨ. ਆਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਕਸਦ ਵਿਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਿੱਲ.

ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਤੱਤ ਦੇ ਵਰਗ ਦੇ ਦੋ ਵਿਚਕਾਰ ਅਲਗ - ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਧੁਰ ਮਾਊਟ. ਪਹਿਲੇ ਇੱਕ shank ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਾਨ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕੇ ਚੱਲਦਾ ਰਹੇ ਹਨ. ਦੂਜੇ ਗਰੁੱਪ ਦੇ ਲੇਖ ਇੱਕ ਮੱਧ ਅਪਰਚਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਰਹਿਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਟਣ ਦੇ ਅਜਿਹੇ ਧਾਰ ਤੇਜ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੇ ਕੇ ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਪਰੇਟਰ ਲਈ ਭਾਗ ਪਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਨਾ ਕਰਨ. ਧੁਰ-ਮਾਊਟ ਤੱਤ ਸੰਯੁਕਤ, ਅਟੁੱਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤਿਮਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਗਰੁੱਪ ਦੀ ਇੱਕ ਫੀਚਰ ਕਈ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਹੈ ਕੱਤਣ, ਸਰੂਪ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਵੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਧਿਆਨ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਬਣਾਏ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਹੀ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਦੇ ਵਰਗ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਤੱਤ ਵੱਖ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਰਾਹਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ. ਇਸ ਲਈ, ਰਾਹਤ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਕਟਣ ਅਧਾਰ ਕੋਣੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਕਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਲ

ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਕਟਣ, ਲੰਬੇ ਕਾਰਵਾਈ ਵਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, abrasion ਅਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ deformation ਨੂੰ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਾਰ ਵੱਧ ਖਰਾਬ ਤੱਤ ਵਰਤਿਆ ਰਹੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਾਸਟਰ ਕੰਮ ਕਰ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦਾ ਆਖਰੀ ਮਿਤੀ ਅੱਗੇ-ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਉਪਾਅ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਵਿਸਥਾਰ ਫੀਚਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕਟਣ ਦੀ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਸਿਰਫ ਉਸੇ ਜੁਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਮੁਹੱਈਆ ਨਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਮੁਹੱਈਆ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵੀ ਟਾਕਰੇ ਤੱਤ ਨੂੰ ਵਧਾ, ਟੂਿਲੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ. ਪਰ ਇਸ ਦਾ ਇਹ ਮਤਲਬ ਨਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਦ ਹੈ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਪੂਰਾ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਇੱਕ ਰਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਦ ਹੈ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਿੱਲ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੱਤ ਦੇ ਲਈ ਸੀਮਾ ਹਨ ਮਾਰਕ ਵਿੱਚ ਸੰਕੇਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ ਕਾਬੂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮੁੜ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਤਣ spindles ਨਾਲ ਲੈਸ ਮਸ਼ੀਨ 24 000 RPM. / ਮਿੰਟ ਦਾ ਔਸਤ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੇ ਮਾਲਕ 'ਤੇ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੇ ਅੱਗੇ ਕਟਣ ਸੰਤੁਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ - ਇਹ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੰਤੁਲਨ ਫੋਰਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤੇ ਬਾਹਰ ਹੀ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਟਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ. ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਜਿੱਥੇ ਕੇਸ ਦੀ ਧਾਰ ਤੇਜ਼ ਧਾਤ ਕਟਣ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੈ.

ਸਥਿਰ ਵਿਧੀ ਦੇ ਬੈਲਸਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਦ ਕਟਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਫੋਰਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਖਿਤਿਜੀ ਚਾਕੂ-ਗਾਈਡ ਰੱਖਦਾ ਇੱਕ ਜੰਤਰ ਨੂੰ ਦੇ ਕੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ ਤੱਤ, ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਸਿੱਧੇ ਨਿਖਾਰਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਨੋ ਦਸਤੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਵਿੱਚ ਉਪਲੱਬਧ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਰੇ ਯੂਨਿਟ ਆਮ ਕੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਲੀਨੀਅਰ bearings ਇੱਕ ਕੰਮ ਸਤਹ ਅਗਵਾਈ ਲਈ. ਇਹ constructional ਹੱਲ ਹੈ, ਤੱਤ ਦੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0,005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਾਇਕ ਹੈ.

ਜੰਤਰ ਮੰਗ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੀਹ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੁਣੇ ਹੀ ਕੰਮ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਨਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ. ਸਾਰੇ spindles ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕੰਬਣੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੁਫ਼ਤ ਹੀ ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਦੀ ਧੜਕਣ. ਅੱਗੇ, ਫੀਡਰ ਦੇਰੀ ਦੇ ਬਗੈਰ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੁਆਰਾ ਮੁਹੱਈਆ ਸਾਰੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬੜ੍ਹਤ ਕੋਣ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਰਹੇ ਹਨ - ਇਸ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ hob ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਵੈ-ਚਾਲਤ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੂੰ ਕੁਝ ਦੀ ਬੜ੍ਹਤ ਕੋਣ ਅਤੇ helical ਝਰੀ ਦੀ ਪਿੱਚ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਵਰਤਿਆ ਪਹੀਏ ਪੀਹ, ਜੇ, ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਮਬਰ ਦੀ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਇਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਵਾਸ਼ਰ spindles ਹੈ, ਜੋ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਅੰਤ Mills ਦੇ ਇਲਾਜ

ਅਕਸਰ ਵਿਆਪਕ-ਪੀਹ-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਦਸਤੀ ਕੀਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਟਰਮੀਨਲ ਤੱਤ ਕਰਨੀ. helical ਦੰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਅਜਿਹੇ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਸਾਧਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ, ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਸਰਕਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅੱਪਡੇਟ ਸਲਿੰਡਰ ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਪਿਆਲਾ ਯਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੈਣ-ਦੇਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਟ ਦੇ ਵਿੱਚਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਤੌਰ ਪੀਹ ਸੈਮੀ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, 14 ਨੂੰ 50 ਨੂੰ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤ ਮਿੱਲ serviced ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦ ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਪਸ ਅਤੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਤਹ ਲਈ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਨਿਖਾਰਦੀ

ਦੀ ਕੀਤੀ ਕੈਟਰਸ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਹੱਈਆ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕੁਝ ਤੱਤ, ਇਕੱਠੇ ਤੇਜ਼. ਸੰਖੇਪ ਪਰਵਰਿਸ਼ ਸਤਹ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਪਿਆਲਾ ਪੀਹ ਚੱਕਰ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਸੰਦ ਹੈ. ਵਾਪਸ ਜਹਾਜ਼ ਤੱਤ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਉਸੇ ਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਅੱਗੇ ਪਹਿਲੇ ਸੈੱਟ, ਇਸ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਕਟਰ ਖਿਤਿਜੀ ਧੁਰੇ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਝੁਕਿਆ. ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ workpiece ਕਈ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਅੰਤ ਮਿਲਜ਼ ਦੀ ਧਾਰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਸਾਹਮਣੇ ਦੰਦ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪੀਹ ਚੱਕਰ ਜ ਹੋਵੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਡਿਸਕ ਦੇ ਅੰਤ ਪਲੇਟ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਡਿਸਕ ਮਿਲਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ

ਪਰਵਰਿਸ਼ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਡਿਸਕ ਤੱਤ 'ਤੇ ਪਿਆਲਾ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਹਾਇਕ ਪਰਵਰਿਸ਼ ਸਤਹ ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਕੇ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਕਿ ਹੈ, ਖਿਤਿਜੀ ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ inverting ਕੇ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਇਹ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸੰਦ ਹੈ ਅਜਿਹੇ ਅੰਤ ਦੰਦ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਪਹੀਏ ਦੀ ਧਾਰ ਤੇਜ਼, ਜੋ ਕਿ ਇਸ upwardly ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ barbs ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਸਾਹਮਣੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਉਸੇ ਹੀ ਮਿੱਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੱਤ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਦੇ ਕੋਣ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੱਟਣ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਚੱਲਣ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਫੀਚਰ ਦੀ ਲੱਕੜ ਤੇ ਕਟਣ ਦੀ ਧਾਰ ਤੇਜ਼

ਅੰਤ ਫਿਟਿੰਗਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਹੀਰਾ ਪੱਟੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਾਸ ਸੰਦ ਬਿਨਾ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਡੈਸਕਟਾਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇਹ ਤੱਤ ਜ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜ, ਜੇ ਕਟਰ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ ਰਿਸੈੱਸ ਹੈ, ਦੇ ਪੂਰਕ ਸੰਦ ਹੈ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ. ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਪੱਟੀ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਮਿੱਲ ਦਰਜ ਕਰ. ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਬਲਾਕ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਅੇ. ਜਦ ਵਿਧੀ ਪੂਰਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਮਾਸਟਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧੋ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁੱਕ. ਪੀਹ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਸਤਹ ਤਿੱਖਾ ਬਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਪਰ ਸੰਦ ਹੈ ਵਿਆਸ ਘਟਾ. ਕਟਰ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਅਸਰ ਹੈ, ਜੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਤੱਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਲਈ ਕਟਣ, ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਅਸਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦੇ ਤੀਖਣ ਤੱਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਇਹ ਵੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਘੋਲਨ ਵਰਤ ਦੀ ਲੱਕੜ ਰਾਲ ਦੇ remnants ਤੱਕ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਫੀਚਰ ਮੈਟਲ ਲਈ ਕਟਣ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ

ਅਜਿਹੇ ਤੱਤ ਘੱਟ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਵੇਲੇ 'ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ,' ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਹੀਏ ਠੀਕ ਡੂੰਘਾਈ ਪੀਹ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਬਾਹਰ ਹੀ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਮ ਹੈ ਹੀਰਾ ਪਹੀਏ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਰਵਾਇਤੀ ਜ ਚਿੱਟੇ corundum ਦੀ ਕੀਤੀ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤ, ਸੰਦ ਹੈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਲਈ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਪੀਹ ਤੇ ਯੋਜਨਾ ਹੈ, ਜੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ elektrokorundovye ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਲਈ elborovye ਚੱਕਰ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲਈ ਵੀ ਲਾਭਕਾਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕੀਤੀ ਪੀਹ. ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਕਟਣ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਅੱਗੇ ਘਸਾਉਣ ਕੰਮ ਕਰ ਠੰਢਾ, ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਬੁਰਾ ਸਰਕਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਮਿੱਲ ਦੇ ਰਾਹਤ ਕਾਰਵਾਈ

Relivied ਤੱਤ ਜਿਹੜੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ, ਜਦ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਸਦੱਸ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ roughness ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਉੱਪਿ ਰਾਹਤ ਕਟਰ ਸਾਹਮਣੇ ਸਤਹ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ radially ਵਿਭਾਗੀ ਪ੍ਰੋਫ਼ਾਈਲ resharpening ਬਾਅਦ ਕੰਮ ਕੋਨੇ ਪੂਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਅਸਲੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬਣਾਈ. ਅਜਿਹੇ ਪੀਹ ਮਿੱਲ ਸਖਤੀ ਸੈੱਟ 'ਰੇਕ ਕੋਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣ ਲਈ. ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਤੱਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾੜਾ ਕੋਣ ostrozatochennyh ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਕਟਣ lapping

ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਲਈ ਕ੍ਰਮ roughness ਦੇ ਜ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਇਸ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕੰਮ ਕਰ ਕੋਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਦੀ ਧਾਰ ਤੇਜ਼ ਕੋਣ ਕੱਤਣ ਕਟਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਕਾਫੀ ਆਮ ਤਕਨੀਕ ਘਸਾਉਣ ਅਤੇ ਹੀਰਾ ਮੁਕੰਮਲ. ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ, ਬਰੀਕੀ ਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਦੂਜਾ - bakelite ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹੀਰਾ ਡਿਸਕ. ਦੋਨੋ ਤਕਨੀਕ ਇਸ ਨੂੰ, ਹੋਰ ਸਭ ਕੁਝ ਆਪਸ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਣ.

ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ Sharpener ਹੈ

ਮਾਸਟਰ ਲੱਗਿਆ ਹੈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਰੇਿਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਪੜਤਾਲ. ਖਾਸ ਕਰ ਕੇ, runout ਕਟਰ ਕਰਕੇ ਪਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ roughness ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਤੇਜ਼ ਜ ਜਹਾਜ਼ ਲੈ ਕੇ ਆਇਆ. ਕੰਮ ਦੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਸਾਜੋ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਦੀ ਧਾਰ ਤੇਜ਼ ਦੀ ਲੱਕੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੇ ਕੀਤੀ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੰਮ ਕਰ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਰ, ਜਿਸ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਚਾਪ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਨੂੰ ਵਰਤਣ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰ ਹੋਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਫਿਰ, ਉਹ ਦੇ ਸਭ ਰੇਖਾ ਸ਼ੈਲਰ ਡਾਟਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਕੱਟਣ ਸੰਦ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲਈ ਲੋੜ ਨੂੰ ਵੀ ਉੱਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਉਮਰ ਵਿਚ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ੈਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸੀ. ਖਾਲੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜੰਤਰ ਨੂੰ ਸਨ. ਪਰ, ਮਸ਼ਕ ਬਿੱਟ, ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਕੱਤਣ ਕਟਣ, ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਤ ਅਜੇ ਵੀ ਰਗੜ ਸਮਗਰੀ ਵਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਉਥੇ ਬਦਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਉਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਜੁਗਤ ਨੂੰ ਗੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨੀਕ, hydrodynamic ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਆਰਥਿਕ ਕਾਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਦਮ ਅਜੇ ਵੀ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਢੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ.