ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਪੋਤੀ - ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਪਲਾਸਟਰ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟ੍ਰਿਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦੋਵਾਂ ਕੇਸਾਂ ਵਿਚ, ਅੰਤਿਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਹੈ. ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ ਲਈ ਪੁਟਟੀ ਪਲੇਸਟਰ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਹੜੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕੀ ਪੇਂਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਇਸ ਬਾਰੇ ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ.

ਪੇਟੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਆਧੁਨਿਕ ਪੈਂਟਿੀ ਦੇ ਸਰੀਰਕ ਰਾਜ ਦੇ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਪੇਸਟਿ. ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੇਤਲੀ ਪੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੱਚੀ ਪੇਟੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀ ਤਿਆਰੀ ਬਿਨਾ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ, ਇਹ ਕੇਵਲ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਹੈ. ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿਚ, ਇਹ ਬਾਰੀਕ ਵੰਡੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਡੀ ਸਫਰੀ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.

ਸੀਮੇਂਟ, ਪੋਲੀਮਰ, ਜਿਪਸਮ ਸੁੱਕੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿਚ ਇਕ ਜਿਲਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੇਸਟ-ਵਰਗੇ ਪੱਧਰ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲੀਮਰ ਬਿੰਦਰਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪੇਟੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦਾ ਖੇਤਰ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਰੀਕ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕੰਪੋਜ਼ਿਜ਼ਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮਤਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਕਈ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ, ਪੱਧਰ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ, ਮੋਟਾ) ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਦੂਜਾ - ਫਾਈਨਲ (ਫਾਈਨ).

ਪਟੇਂਟ ਲਈ ਕੀ ਪੈਂਟਟੀ ਪਟੀਟੀ ਪਲੈਸਰ ਬੋਰਡ ?

ਜਿਪਸਮ ਬੰinder ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਨਡੋਰ ਸੁੱਕੀ ਇਮਾਰਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਹੁਣ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹੈ ਅਜਿਹੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੰਗ ਚਿੱਟਾ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿਚ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਾਰਕ ਹੈ.

ਜਿਪਸਮ ਅਥਾਰਟਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈਡਰੋਕਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ. ਇਹ ਸੀਮੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਇਸ ਲਈ, ਜਿਪਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਨਾਹੀ ਹੈ. ਪੇਟਿੰਗ ਲਈ ਪੁਟਟੀ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਸੀਮੈਂਟ ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਜਿਪਸਮ ਪਲਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮੇਂਟ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਦੇ ਨਾਲ.

ਪੋਲੀਮੋਰ ਪੁਤਲੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਆਧਾਰ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘੱਟ (ਲਗਪਗ ਅਦਿੱਖ) ਦਾ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਇੱਕ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਪੁਰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸਦੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ. ਵੱਖੋ ਵੱਖ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਟੀਵੀਆਂ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋੜਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਨ.

ਸਲਾਈਟਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸ ਦਾ ਕੰਮ ਕੰਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜ਼ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੇਟੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੈ. ਪੇਟੀਆਂ ਦਾ ਔਸਤ "ਉਮਰ ਭਰ" 5 ਘੰਟੇ ਤੋਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਤਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਵੰਡਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁਟਟੀ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਸਪੋਟੁਲਾ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੀਆਂ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੁਤਲੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਪੌਲੀਮੋਰ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ

ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ: ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੜਾਅ

ਜਿਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੱਟੇ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਮੋਟੇ ਕੋਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਉਸ ਨੂੰ ਧੂੜ, ਗਰੀਸ ਦੇ ਧੱਬੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਜਿਪਸਮ ਬੋਰਡਿੰਗ ਵਿਚ ਜੋੜਾਂ ਤੇ ਅਸਮਾਨਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਅਤੇ ਫਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਫੁੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ. ਜੇ ਅਜਿਹੇ ਨੁਕਸ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਚਾਕੂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕੂਐਡ ਦੇ ਮੁਖੀਆਂ ਨੂੰ 1 ਮਿਮੀ ਤੱਕ ਡੂੰਘਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਪੇਟਿੰਗ ਲਈ ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਪੁਟੀ ਦੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਬਸਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰਚਨਾ, ਇਮਾਰਤ, ਹਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟੌਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਿਕਾਰੀ ਨੂੰ ਪੀਹਣਾ.

ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ seams ਵਿੱਚ ਸਟੈਕਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਹਰ ਇੱਕ ਫਾਸਟਜ਼ਰ ਕੈਪ ਗੂੰਦ ਹੈ. ਇਹ ਪੱਕਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਾਕਾਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਪਸਮ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੱਕਾ ਕਾਗਜ਼ ਟੇਪ ਨੂੰ ਨੰਗੀ ਪਿਹਲੀ ਪਰਤ ਤਕ ਜੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ, ਰੇਤ, ਘਾਹ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.

ਇਹ ਇਲਾਜ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸੁਸਤੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਚਿੱਤਰਕਾਰੀ ਲਈ ਪੁਟੀ ਦੇ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਦੋ-ਲੇਅਰ ਮੋਟਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕਵਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ

ਜਦੋਂ ਕਵਰਿੰਗ ਲੇਅਰ ਸੁੱਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁਤਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੀਸਰੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਰਚਨਾ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਛੋਟੇਕਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਵੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਿਕਟਿੰਗ ਲਈ ਜਿਪਸਮ ਗੱਤੇ ਦੇ ਫੁਟਬਾਲ ਦਾ ਫੱਟਟੀ ਪੁਤਲੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਵਾਲਪੇਪਰ ਨੂੰ ਗੂੰਜ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਣਗੌਲਿਆ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਸਮਾਨਤਾ ਓਹਲੇ ਹੋਵੇਗੀ.

ਪਿਕਨ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਿਮ ਕੋਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਫਾਈਨਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ "ਸਕੈਂਲ ਤੇ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਲੰਬ ਦੇ ਥੱਬੇ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਛੋਟੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਮੋਟੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੀ ਅਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਧੂੜ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰ ਲਿਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਸਤਹ ਉਪਰ ਰੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਵੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਫਿਰ ਰੰਗਦਾਰ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵਧਾਓ.

ਸਪੈਟੁਲਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ

ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜਿਪਸਮ ਪਲੈਸਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਪੁਟਾਈ ਕਰਨਾ ਦੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪਤਾੁਲਿਆਂ - ਸਪਤਾੁਲਸ: ਵਿਆਪਕ (300 ਮਿਮੀ) ਅਤੇ ਤੰਗ (90 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸੰਦ ਲੈਵਲਿੰਗ ਕੰਪਲੈਕਸ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ

ਲਗਾਤਾਰ ਪੁਟਟੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਜਿਪਸੀਮ ਬੋਰਡ ਤੇ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਰੱਖਣ ਨੂੰ. ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਪੈਟੁਲਾ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਸ ਦਾ ਖੱਬਾ ਪਾਸਾ ਸੱਜੇ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋਵੇ. ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਧਨ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਇਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਪੁਟਟੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਧ ਜਾਂ ਛੱਤ ਤੋਂ ਹਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਬਿਜਲਈ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਕੁੰਡਲ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਕੋਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੈਂਟਟੀ ਦੀ ਸਟੀਲ ਗਾੜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਂਗਲ 60 ਡਿਗਰੀ ਹੈ 15<2pa> ਤੇ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਿਛਲੀ ਸਮਤਲ ਪੱਤੀ ਨੂੰ 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਨਾਲ ਢੱਕ ਲਵੇਗੀ.

ਕੋਨਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਜਿਪਸਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਪਰ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਅੰਤਿਮ ਕਲੈੱਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੀਰ ਨਾ ਆਵੇ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ, ਪਟੀਤੀ ਨੂੰ ਇਕ ਪਟੀਤੀ ਚਾਕੂ ਨਾਲ ਸੀਮ ਵਿਚ ਲੰਬਿਤ ਰੂਪ ਵਿਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੈਮ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟਾਪ ਤੋਂ ਟਾਪ ਉੱਤੇ ਜਾਣ ਨਾਲ ਸਰਪਲੱਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟੋਰਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਪੈਂਟਿੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਛਿੱਲੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਛੱਤ 'ਤੇ ਉਲਟ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਾ "ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੋਂ" ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਦੋਨੋਂ ਰੂਪਾਂ ਵਿਚ, ਇਕ ਤਿੱਖੀ ਟੇਪ ਨੂੰ ਅਨਾਜਿਤ ਪਰਤ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ , ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੜ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਬਾਹਰੀ ਕੋਨਰਾਂ ਨੂੰ ਘੇਰਦਾ ਤੱਤ ਵਰਤ ਕੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਾਪਣੀ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੋਟੁਲਾ ਨੂੰ ਅਸਿੱਧੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਕੁਆਲਿਟੀ

ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵੇਲੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਹੇਠ ਜਿਪਸਮ ਪਲਾਸਟਰਬੋਰਡ ਤੋਂ ਛੱਤ ਦੀ ਛੱਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੇ ਪਲ ਤੱਕ ਜਦੋਂ ਤਕ ਇਹ ਲੈਵਲਿੰਗ ਲੇਅਰ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਜਾਂਚਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਕੰਧ ਜਾਂ ਛੱਤ ਤੋਂ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਸ੍ਰੋਤ ਦਾ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਆਕਾਰ ਲੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਗੜਬੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਅਤੇ ਇਹ ਕੁਆਲਟੀ ਪੀਅਰਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੈ.

ਜੇ ਹਾਲੇ ਵੀ ਛੋਟੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਫਿਰ ਸਤਰਪੁਰੀ ਜਾਂ ਗਿੰਡਰ ਨਾਲ ਮੁੜ ਕੇ ਜਾਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਪੁਟਟੀ ਪੂੰਟ ਨੂੰ ਭਰਪੂਰ ਕਰ ਕੇ ਇੱਕ ਘਟੀਆ ਖਿਲੰਦਰ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ . ਇਹ ਜਿਪਸਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਆਪਣੇ ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਪੌਲੀਮੋਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਹਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ

ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਕਾਰਜ +5 ਤੋਂ +30 ਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅੰਬੀਨੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਪੁਟਟੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਤੋਂ ਬਚੋ ਪਰ ਇਹ ਆਊਟਡੋਰ ਕੰਮ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.

ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਪੋਲੀਟੀ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਕਰੈਕ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਆਮ ਗ਼ਲਤੀ ਹੱਲ਼ ਦੀ ਗਲਤ ਤਿਆਰੀ ਹੈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰਟਾਰ ਲੇਅਰ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਤੇ ਚੀਰ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਕੰਮ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਇਕ ਪਾਇਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਬਿਜਾਈ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੁਤਲੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਮੰਨਣਾ ਇੱਕ ਗ਼ਲਤੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਝ ਲਈ, ਕਮਰੇ ਦੀ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਸਕੋਵਜਨੀਆਕੀ - ਅਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਪਲਾਸਟਰ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਗੁਣਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸ਼ਰਤ ਆਵਾਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ.

ਪਟੇਂਟ ਲਈ ਕੀ ਪੈਂਟਟੀ ਪਟੀਟੀ ਪਲੈਸਰ ਬੋਰਡ? Knauf ਬਾਰੇ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ

ਉਸਾਰੀ ਮੰਚਾਂ ਨੇ ਆਧੁਨਿਕ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਿਕਸਚਰਸ ਦੇ ਵਿੱਚ ਨੇਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਤਸਵੀਰ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੀ. ਜਿਪਸਮ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਮਿਸ਼ਰਣ Knauf, Cerezit ਅਤੇ Vetonit ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਨ.

TM "Knauf" ਜਿਪਸਮ ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਉਸਦੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਤਲੀ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਕੰਮ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢਾਲਿਆ ਹੈ. ਜੀਸੀਐਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾਂ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਈ ਇਹ ਉਤਪਾਦ "ਫੂਗਨ" ਅਤੇ "ਯੂਨਿਫਲੋਟ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ. ਫਾਈਨ ਲਾਈਨ ਲਈ "ਰੋਥਬੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈ" ਲਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਹੱਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਟੀ.ਐੱਮ. ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਫੀਡਬੈਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ "ਰਥਬੇਡ ਪ੍ਰੋਫੀ" "ਫਰਾਟਾ ਤੇ" ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਿੱਟੀ ਰੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਸੁਚੱਜੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਪੱਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ: ਪਟੀਵੀ "ਵੈਟਨੀਟ ਐੱਲ ਆਰ" (ਪੋਲੀਮਰ) ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤਰਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਰਜ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਟਾਓ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੇ ਸਮੱਰਥਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਦਾਇਗੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਚਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਜਿਪਸਮ ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਲਈ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਫ਼ੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਮਾਸਟਰ ਦੱਸ ਦੇਵੇਗਾ. ਜੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕੰਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਉਫ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਪੁਟਟੀ, ਪਰਾਈਮਰ, ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸ ਨੂੰ ਇਕ ਕੀਮਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਨਾ ਲਿਖੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਾਕਾਬਲੀਅਤ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਜਿਪਸਮ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਟੀ ਐਮ "Knauf" ਚੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਈਮਰ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਟੀਤੀ ਮਿਕਸ ਅਤੇ ਉਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹੱਲ.