ਰੇਸ਼ੇ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕੀ ਅਤੇ ਸਪਲੀਨ ਜੋਡ਼

ਸਪਲੀਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ, ਮਾਦਾ ਅਤੇ ਨਰ ਸਤਹ (ਸ਼ਾਰਟ-ਮੋੜ) ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ. ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਗਰੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਕੁੜਮਾਈ ਦੇ ਸਥਾਨ ਤੇ ਮੂਲ ਰੂਪ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹਨ. ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਕੋਲ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਫ਼ਟ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਅਗੇਤਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਪਲੀਨਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਵਰਗੀਕਰਨ

ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਸਲਾਟ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪੇਪਰ ਸਪਲਾਈਨਾਂ ਹਨ. ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੰਦ (ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਤ੍ਹਾ) ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਾਜਾਇਜ਼ ਫ਼ਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਟੋਕਰੇ (ਐੱਨਐਮ) ਦੀ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੋਡ ਹੇਠ ਕੇਂਦਰਿਤ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. ਜੇ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਾਇਮੋਬੋਚਿਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਹੈ. ਵੀ ਤਿਕੋਣੀ ਸਲਾਟ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਟੌਕ ਨਾਲ ਫਿਕਸਡ ਪਿੰਟਾਂ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ. ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਪਤਲੇ-ਘੜੀਆਂ ਵਾਲੀ ਸਲੀਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ, ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਕਨੀਕੀ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ.

ਕੀ ਅਤੇ ਸਪਲੀਨ ਜੋਡ਼

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਕਲੀ ਜਾਂ ਪੰਪੜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟੋਆਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਵਿੱਚ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਕੁੰਜੀਆਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਪ੍ਰਿੰਜ਼ਮੈਟਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੌਖੇ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰੀ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ. ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਢਲਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੈਂਡਿੰਗ ਵਰਤੋ, ਅਤੇ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰਿਊ ਨਾਲ ਸ਼ਫੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਜੇ ਲੋ-ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸੇਬਮੈਂਟ ਕੀ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹੀ ਹੈ. ਸਪਲੀਨਜ਼ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਫ਼ਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਦੰਦ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰਿਊਸ਼ਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਕਨੈਕਸ਼ਨਜ਼ 3 ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਨ: ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਟੁਗ-ਅਲੱਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਹਰ ਸਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਢੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਸਫਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ

ਕਾਰਡਨ ਸ਼ੈੱਫਟ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤੀ ਗਈ?

ਆਓ ਹੁਣ ਸਪਲੀਨ ਕੀਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਲਾਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਢੁੱਕਵੀਂ ਸੀ. ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਲਾਟ ਵਿਚ, ਲੁਬਰੀਕੇਂਟ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੋਂਦੋਲ ਹੈ ਪੀਟੀਓ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿਚ ਲੁਬਰੀਕੇੰਟ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਘਿਰਣਾ ਇਕਾਈਆਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਰਾਹੀਂ ਤੇਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰਲ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਦਾਖਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਉਹ ਨਿਰੋਧਕ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪੁਰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੁਰਦਗੀ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਂਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਵੇਗਾ. ਜਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਬ੍ਰਹਿਸਦਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਥ੍ਰੈਡਡ ਇੱਕ ਬ੍ਰਾਸਡੀ ਪਾਉ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਾਗ ਦੇ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਅਸੂਲ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਜੋੜ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਅਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਮੀਆਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਦੇ ਢੰਗ

ਸੈਂਟਰ ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਟੜੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇਕ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਹੈ ਇਹ ਕਰਨ ਲਈ, ਧੱਬਾ ਨੂੰ ਮੱਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਘੁਲਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਦਾ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਬੂਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ ਤੇ ਫੈਲਦੀ ਹੈ ਇਹ ਢੰਗ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬੂਸ਼ਿੰਗ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਜੇ ਮਹਿੰਗੇ ਢੰਗਾਂ ਬਾਰੇ ਬੋਲਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੇਸ ਉੱਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਮਿੱਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਿਰਫ ਸ਼ੱਫਟ ਅਤੇ ਬੂਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਸਲਾਟ 'ਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਵੰਡ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਹਾਂ' ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਬਹੁਤੇ ਅਕਸਰ, ਇਸ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਟੋਰਕ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਲੋਡ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨੁਕਤੇ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਅਤੇ ਸਪਲਨ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸ਼ਫ਼ਟ ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਤਾਕਤ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮਗਰੀ, ਮਾਪ, ਭਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਅਸੀਂ ਸਪਲੀਨਜ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸੱਜੇ-ਪੱਖੀ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਲਗਭਗ 80% ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦਕਿ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਿਕੋਣੀ ਲਈ ਸਿਰਫ 10% ਹੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭੀੜ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਲਕਾ, ਮੱਧਮ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਾਂਝੇ ਵਿਚ ਲੂਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਇਹ ਮੋਬਾਈਲ ਹੈ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੈਰ-ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ . ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ - ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਿਅਰਥ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ. ਤੇਲ ਜਾਂ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੇਂਦਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜੇਕਰ ਨੋਡ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 50 ਤੋ ਜਿਆਦਾ ਹੈ) ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ ਤੇ.

ਸਿੱਟਾ

ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਨੁਕਤਾ ਹੈ ਕੇਡ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਬਹਾਲੀ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕਦੇ-ਕਦੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਤਾਂ ਫਿਰ ਬਿਲਡ-ਅਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਜੇ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਫਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਾਲਤ ਨੂੰ ਪੁਨਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ. ਸਭਤੋਂ ਜਿਆਦਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੀਹਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਬੋਣਾ ਦੇਣਾ (ਉੱਚ ਵਸਣ ਦੇ ਨਾਲ). ਕਦੇ-ਕਦੇ ਅਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਟਡ ਜੋਡ਼ਾਂ ਦੀ ਅਹੁਦਾ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ. ਅਜਿਹਾ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਲੱਗ ਹੋਣ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਸ਼ਾਰਪਨ ਕਰਨ ਦੇ ਇਰਾਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਨੋਡ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਾਰ ਨੂੰ ਅੱਡ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ. ਇਹ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਸਕੈਟ ਲਗਾ ਕੇ ਇੱਥੇ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਅਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕੀ ਲੋੜ ਹੈ.