ਫਰੇਮ ਡਾਓਲ: ਕਿਸਮ, ਅਕਾਰ, ਉਦੇਸ਼

ਆਧੁਨਿਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੁਧਰੇ ਹਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿਚ ਪਿਛਾਂਹ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਨਾ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਾਸਟਰਾਂ, ਜਿਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿਚ ਕੋਈ ਛੋਟਾ ਮਹੱਤਵ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਫਲ ਫਿਕਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਡੌਹਲ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਰਚਤਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਫਰੇਮ ਡਾਉਲ ਬਾਰੇ ਆਮ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਇਸ ਦੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੈਡ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਸਕਰੂਅ ਜਾਂ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਉ ਵਰਗੀ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਢਾਂਚਾ ਦੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਪਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਕ ਸਹਾਇਕ ਇਕਾਈ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਕਰ ਹੈ. ਫਰੇਮ ਡੌੱਲਲ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਕਸਰ ਨਹੀਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਾਹਿਰਾਂ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਤੋਲ ਤੱਕ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਡੌਹਲ ਨਿਰਮਾਣ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇੱਕ ਡੌਇਲਲ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਇਹ ਸਪੈਸਰ ਹੈ, ਜੋ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਸਕਰੂ ਦੇ ਜ਼ੋਨ. ਵੇਲਿੰਗ ਸਾਈਟ ਲਈ, ਮੈਟਲ ਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਐਂਕਰ ਇਸ ਨਾਲ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਕਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਅਜੀਬ ਨੋਜਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਕੰਧ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਖਤ ਉਤਰਨ.

ਸਿਰ ਦੇ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੇ ਸੰਸਕਰਣ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਨ - ਇੱਕ ਫਲੈਟ "ਅਨਾਦਿ" ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕੈਪ. ਪਹਿਲੇ ਸੁਝਾਅ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਹੀ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਮਾਸਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਪਰਸ਼ ਅਤੇ ਸੁਚੱਜੀ ਸਿਰ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਕ ਫਰੇਮ ਡੌਇਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਇਕ ਵੱਡਾ ਸਿਰ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਕੈਪ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਖਤਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਣਵਰਤੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਪੇਚ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਅਸਲ ਵਿਚ ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਟੋ-ਟਾਈਪ ਕਟਿੰਗਰਾਂ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ- ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਲੋਵਨਾਈਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ.

ਐਲੀਮੈਂਟ ਮਾਪ

ਡੌੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਮਾਨ 40 ਤੋਂ 170 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਔਸਤ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਜਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 70 ਤੋਂ 220 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ 5-15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦਾ ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਔਸਤਨ 8 ਤੋਂ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ. ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਰੱਖਿਆਤਮਕ ਲੇਅਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੋਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਗੈਲਬਾਈਜ਼ਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਪ, ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, 5 ਤੋਂ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਦਿੱਖ ਮੁੱਲ ਮੁਹਿੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪਦਾਰਥ

ਮੁੱਖ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਸਖਤ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਸਿਰਫ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਕਨੌਲੋਜਿਸਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਗੈਵਿਨਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਸਵੈਨਿਕ ਕੋਟਿੰਗਸ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੈਟਲਵੇਅਰ ਨੂੰ ਤਬਾਹੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਸਪੈਸਰ ਸਿਰ ਦੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕ ਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਐਂਕਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ. ਨਾਈਲੋਨ ਤੱਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਾਫ਼ੀ ਸਟੀਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਲਾਗਜ਼ ਵੀ ਮਿਲਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਕਸਰ ਡੌਵਲ ਆਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਡਿਵਾਈਸ ਉੱਤੇ ਅਜਿਹੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਫਰੇਮ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ. ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੰਤਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੈਨਲ ਦੇ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕਿਸਮਾਂ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਡੌਹਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰਾਂ ਨਾਲ ਨਕਾਬ ਨਾ ਹੋਵੇ. ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇਕ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਤੱਤ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਰੇਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸਰਵਿਸ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਲੋਡ 30 ਕਿਲੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੀ ਕਡੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਡੋਰੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੈੱਸ਼ਰ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਪੈਨਲ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਇੰਸੋਲੂਟਰ, ਸਜਾਵਟੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਆਪਣੇ ਕਲਾਸਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਨਕਾਬ ਉਤਪਾਦ ਦੋਨੋਂ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿਚ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ- ਸਲਾਟ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਟੋਪ ਦੇ ਸੁੰਦਰਤਾ, ਸਪੈਸਰ ਵਾਲੀਆ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ.

ਮੁਲਾਕਾਤ

ਫਰੇਮ-ਟਾਈਪ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਪਰਚਰਸ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਾਈਨਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਫਰੇਮ ਡੌਇਲਲ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਇਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਤੇ ਇਕ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਾਬੰਦੀਆਂ. ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਫਰੇਮ ਫਾਸਨਰਜ਼ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰਧਾਰਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੁੱਝ ਸਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਡੌੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਵੀ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ- ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਮੈਟਲ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਖ਼ਤ ਫਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਲੋਡ ਹੋਣ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਨਕਾਬ ਮਾਡਲ ਦੇ ਫਰੇਮ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਡੌਲਲ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ?

ਮਿਆਰੀ screws ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ dowels ਦੇ ਉਲਟ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਪੌਦਾ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਕਾਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਣਨਾ ਮੰਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰਲੇ ਗੰਭੀਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੋਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਸਿਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ ਡੌਇਲਲ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ, ਬੇਸ਼ਕ, ਇਸਦੇ ਲਈ ਅੰਤਮ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਇਕ ਤੱਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ - ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਟੀਚਾ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫੌਰਮੈਟ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹਨ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਹਨ

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡੌਹਲ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਗਲਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਰਾਹ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਵੇਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਨੰਬਲ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਸਪੈਸਰ ਸਿਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਜੋ ਸਲਾਈਡ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇਗਾ. ਨਾਲ ਹੀ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕੈਪ ਨੂੰ ਲੁਕਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਕਮਰੇ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਰ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਮੋਰੀ ਦੇ ਆਊਟਪੁੱਟ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਖੋਖਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਐਂਕਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹੈਂਡ ਟੂਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗੀ. ਅੱਗੇ, ਸਪੈਸਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਾਸਟਰਨਰ ਦੀ ਕਸੌਟੀ ਦੇ ਬਾਅਦ.

ਸਿੱਟਾ

ਰਵਾਇਤੀ ਡੌਇਲਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਹ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਫਸਟਨਰ ਹਨ, ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਦੀਆਂ ਸਤਰਾਂ ਨਾਲ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ, ਕਈ ਵਾਰ ਤਾਕਤਵਰ ਪਾਵਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੋਸ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਜੋਖਮ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਡੌਹਲ ਦੀ ਪਰਤ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਉਪਕਰਨ ਭਾਰੀ ਪੈਨਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਦੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਜਟਿਲ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਬਰਾਬਰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਫਿਰ ਡੌੱਲਾਂ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਫ੍ਰੇਮ ਫੈਲਾਅਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਕਲੰਕ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਬੋਰ ਡੌਕ ਬਾਕਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪੈਨਲ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਡੋਲੇਲ ਖੁਦ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਮੋਹੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪੈਸਰ ਹੈ, ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੱਤ ਦੇ ਸਥਿਰਤਾ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ.