Shotcrete: ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਚਰ

ਠੋਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਵੀਨਤਾ ਜੇਸਪਰੇਅ ਦੇ ਪਿਛਲੇ 100 ਸਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟਕਸਾਲੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਵਾਧਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹਾਲ ਹੀ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਖਜ਼ਆਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਜੇਸਪਰੇਅ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕੇ ਪਲਾਸਟਰ ਜ ਠੋਸ ਹੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਲੇਅਿਰੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਣ ਦੇ ਦਖਲ ਦਾ ਹੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਹੈ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਹੈ. ਮੌਜੂਦਾ ਚੀਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ pores ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਰੇ ਰਹੇ ਹਨ.

ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ

ਛਿੜਕਾਅ ਠੋਸ ਅੱਜ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਆਮ ਹੈ. ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਵਿਚ ਰੂਪੋਸ਼ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਚੱਟਾਨ ਨੱਥੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਖਨਨ ਅਤੇ ਟੱਨਲਿੰਗ. ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਠੋਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਜਬੂਤ ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਬਗੈਰ ਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਦੇ ਬਦਲ ਦੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. Shotcrete ਜਦ ਮੁਹਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲੈ, ਇੱਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅੜੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ. ਉਸ ਨੇ ਇਸ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਗੈਰ-ਧਮਾਕੇਖੇਜ, ਧਮਾਕੇਖੇਜ, ਰਸਾਇਣਕ, ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੱਚ ਉਦਯੋਗ, ਜਿਸ ਦੀ ਹਰੇਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀਅਰ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਇਸ ਢੰਗ ਕਲਾਤਮਕ ਮਕਸਦ ਦੀ ਇਕਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਤਕਨੀਕ ਜ਼ਮੀਨ ਉਸਾਰੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਮਾਊਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਸੜਕ junctions ਅਤੇ ਪੁਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਜੰਤਰ ਅਤੇ ਭੋਰੇ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ Slopes 'ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫੀਚਰ

ਹੋਈਦਾ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਸਭ ਨੂੰ ਜਹਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਤੇ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ - ਜਦ shotcrete ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਫੀਚਰ, ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ ਿਚਪਕਣ ਦਾ ਦਰਜਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸਵੈ-ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ. Nabryzg ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ adhesion ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ. ਜਮ੍ਹਾ ਫਿਲਮ ਬਾਅਦ ਸੁਤੰਤਰ ਕੰਪਰੈੱਸ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਹਾਲਾਤ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਕਈ ਵਾਰ ਕੰਮ ਦੇ ਕੁਮਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਵਾਇਤੀ ਕੁਮਕ ਜ ਖਾਸ ਫ਼ਾਇਬਰ ਨੂੰ ਵਰਤ ਕੇ. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੇਤੀ formwork ਦੇ ਦਖਲ ਬਗੈਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਲੰਬੇ ਉਡੀਕ ਦੌਰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

shotcrete ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕਿਸਮ

Shotcrete ਵੱਖ ਵੱਖ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਬਰਫ ਦੀ ਜ ਖੁਸ਼ਕ. ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਸਪਰੇਅ ਦੇਨੌਜ਼ਲ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿਆਰ-ਮਿਸ਼ਰਣ ਠੋਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਖੁਆਈ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਿਊਬ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਵ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਰਚਨਾ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਰਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਪਤਲੇ ਹਵਾ , ਅਤੇ ਠੋਸ. ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਰਦੀ ਰਚਨਾ, ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਗੁਸਲਖ਼ਾਨੇ ਵਰਤ ਗਾਹਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਬਾਅਦ grout ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਘੱਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਹੋਰ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਛਿੜਕਾਅ ਠੋਸ ਦੇ ਬਰਫ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕੱਲ ਬਿਆਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ

Shotcrete ਇੱਕ ਬਰਫ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ, ਘੱਟ ਦਾ ਹੱਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਧ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਘਣਤਾ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਤੀ 3 ਸੈਟੀਮੀਟਰ ਵੱਧ ਨਹੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. -ਸੰਭਾਲ shotcrete ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ, ਜਦ ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਫ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਲਈ, ਲੋੜ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਾਸਟਰ ਠੋਸ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਦੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਨਹੀ ਹੈ. ਇਹ maneuverability ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਫੀਚਰ ਖੁਸ਼ਕ shotcrete

ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਛਿੜਕਾਅ ਠੋਸ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਤੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪਾਣੀ ਲਈ ਤਬਣਾਉਣਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਮਿਲਾਨ ਨੈਬੂਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦ. ਲਾਭ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ, ਲੰਬੇ-ਦੂਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵਨਾ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਨਾ ਹੈ. Interlayer adhesion ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਵਾਧੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ adhesion, ਇਸ ਨੂੰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਰੇ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਪਰਤ 60 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟਾਈ ਸਥਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਦਾ ਅਧਾਰ, ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਰਾਈਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਾ ਹੋਵੇਗਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਧੋਣ ਲਈ ਲੋੜ ਲਈ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣਾ ਸੀ.

ਖੁਸ਼ਕ ਢੰਗ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ

ਖੁਸ਼ਕ shotcreting ਵਰਤ ਦਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਕਾਰਜ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ. ਵਰਕਰਜ਼ ਉਚਿਤ ਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਖੁਸ਼ਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਅਨੁਪਾਤ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੋਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਠੋਸ ਦੇ ਰਚਨਾ

ਤੁਹਾਨੂੰ shotcrete ਵਰਤਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਅਨੁਪਾਤ ਵਿਚ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ 1: 3 ਜ 1: 4, ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਚਾਲੂ ਲੋੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ. ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ ਬਿਲਕੁਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ - ਮੌਸਮ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ 3 ਘੰਟੇ ਦੇ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਦੇ ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ ਰਕਮ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਇਸ ਨੂੰ balling ਜਾਵੇਗਾ, ਸੀਮਿੰਟ ਸਰਗਰਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਾਰਦਾ ਹੈ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ plasticizers ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਨ, ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀ-ਪੇਤਲੀ. ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਾਹਕੀ ਦੌਰਾਨ ਤਿਆਰ ਰਹਿੰਦ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਿਲਾਨ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ

ਕੁਝ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ shotcrete ਲਈ additives ਦੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਕਾਢ, ਜ ਦੀ ਬਜਾਇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਹਟਾ, ਇਸ ਕੇਸ ਵਿਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੇਵਲ ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਆਰਐਫ਼ №2543233 ਦੀ ਇੱਕ ਹਟਾ, ਜਿਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ additives ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਹੈ ਲਈ ਇੱਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ. ਇਸ ਲਈ, ਯਿਸੂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ hydrofluoric ਐਸਿਡ. ਸੋਡੀਅਮ aluminate - ਪਰ ਕੋਰ ਇੱਕ ਦੋ ਭਾਗ ਨੂੰ stabilizer ਹੈ. ਤੇਜ਼ਾਬ ਭਾਗ - phosphoric ਐਸਿਡ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼. ਇਸ ਨਾਲ ਪਹਿਲੇ ਪਗ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ 60 110 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ sulfate ਅਤੇ hydrofluoric ਐਸਿਡ, diethanolamine ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਨੂੰ stabilizer ਹਿੱਸਾ. ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਰਚਨਾ "Zeke" ਛਿੜਕਾਅ ਠੋਸ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ shotcrete ਕੰਪਨੀ 'Sika "ਦੀ ਰਚਨਾ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਗੁਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵੀ ਜਾਣੂ ਹੋ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ additives ਅਤੇ modulating ਪੂਰਕ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ. ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਰੇਤ stabilizers ਲਈ ਉਪਰ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ segregational ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਮਿਲਾ ਐਕਸਲੇਟਰ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹਨੇਰਮਈ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇਨਿਹਿਬਟਰਜ਼ ਅਤੇ additives microsilica ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਖਰੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ impermeability ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. Shotcrete ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਮਹਿਮਾਨ ਹੇਠ ਅਹੁੰਦੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: 26633, ਵਧੀਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ.

ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪਰਤ ਭਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਧਾਰ sandblasting ਕੇ hydraulically ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ. ਸਤਹ ਛਿੱਲ ਪੁਰਾਣੇ ਰੰਗਤ, ਪਲਾਸਟਰ, ਠੋਸ, ਮੈਲ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਧੂੜ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕੋਈ ਕੁਮਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੇਗਾ. adhesion ਠੋਸ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਖ਼ਰਾਬ ਹੈ. ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਟੀ-ਸ਼ਰਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਰਦੀ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲ ਹਨ. ਕਈ ਵਾਰ ਅਗਲੇ ਪਰਤ ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ 100-ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਲ ਲਈ ਮਜਬੂਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਸੈੱਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬ ਜਾਵੇਗਾ. ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਭਖ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ rinsed ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

shotcrete ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਹੀ ਕੰਮ ਨੂੰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਕੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੇ, ਤੁਹਾਡੇ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ shotcrete ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ, ਜੋ ਕਿ 1 ਘਣ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ 2400 ਕਿਲੋ ਹੈ. ਇਹ ਜਦ ਅਗਲੇ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੇਨੌਜ਼ਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਢਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ. ਅਭਿਆਸ ਸ਼ੋਅ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਜ ਦੋ ਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਜੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਖ਼ਰਚ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਮੁਹਰ ਲੇਅਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ. ਪਰ ਜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਅੰਕੜੇ ਨੂੰ ਵੱਧ, ਪਰਤ ਢਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.

shotcrete ਲਈ additives ਵਰਤਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇਨਕਾਰ ਨਹੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਿਸਾਲ ਲਈ, 26.4 mpa ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 0.35 ਦੇ ਇੱਕ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਤੁਹਾਨੂੰ 22.1 ਤੱਕ ਦਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਅਨੁਪਾਤ 0.5 ਵਰਗੇ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ 19.1 ਸੀ; ਜਦਕਿ ਦੂਜਾ ਵਿੱਚ - 11.2. ਸਰਵੋਤਮ ਪਾਣੀ-ਸੀਮਿੰਟ ਅਨੁਪਾਤ 0.4 ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ. ਛਿੜਕਾਅ ਠੋਸ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਿਸੂ ਦੇ ਹਰ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੇਨੌਜ਼ਲ ਸੀਮਿੰਟ-ਬੰਦੂਕ ਜੇਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਇੱਕ helical ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਜਦ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ. Orient ਇਸ ਨੂੰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਾ ਹੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੋਣ ਬਦਲੋ ਥੋੜ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡੂੰਘੇ ਸ਼ੈੱਲ ਜ armature ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ.

ਮਾਹਿਰ ਦੀ ਸਲਾਹ

ਹਰ ਪਰਤ ਵੱਖਰਾ ਖਿਤਿਜੀ ਟੁਕੜੇ, ਜਿਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਮੀਟਰ ਹੈ ਦੀ ਬਣੀ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਕ-ਦੂਜੇ ਨੂੰ 'ਤੇ ਪੱਟੀ ਲੇਅਿਰੰਗ 20 ਸੈਟੀਮੀਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ additives ਵਰਤਣ ਦੀ ਬਿਨਾ ਇੱਕ ਸਾਫ ਦਾ ਹੱਲ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੇ, ਦੂਜਾ ਲੇਅਰ ਪਹਿਲੇ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੋ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.