ਹੋਮੀਲੀਨੈਸਸੰਦ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ

ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਟਿਪ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜੂਲਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ?

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘਰੇਲੂ ਸਿਲਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੌਹ ਡੰਡੇ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਿਲੰਡਰਿੰਗ ਲੋਹ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੀਐਸਨ. ਇਸ ਸਿਲਵਰਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਸਟਿੰਗਰ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਿਲਰਿੰਗ ਲਈ ਸੌਖਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਕੁਝ ਇਸ ਨੂੰ ਇਕ ਸਾਧਾਰਣ ਫਾਈਲ ਨਾਲ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਰਚਨਾਤਮਕ ਵਿਅਕਤੀ ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸਿਲਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਟਿਪ ਸਿਲਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੁਕੜੇ ਵਿਚ ਹੋਰ ਟਿਕਾਊ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਜਲਦੀ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਡੰਡੇ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਨ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਟੈਂਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨਸ ਦੇ ਫੀਚਰ

ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹ ਖਰੀਦਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟਿੰਗਰ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਕਰੂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ ਸਟਿੰਗਰ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਜੇ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਫੋਲੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਨੀ ਸੌਖੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਸ ਲਈ, ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਸਟਿੰਗਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲਰਿੰਗ ਲੋਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਨਾ ਰਹਿ ਸਕੇ.

ਲੋੜੀਦਾ ਸ਼ਕਲ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਜ਼ਲੂਦੀਟ ਹੋਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ. "ਸੋਲਰਿੰਗ ਟਿਪ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜੂਲੇਟ ਕਰਨਾ ਹੈ" ਇਸ ਵਾਕ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਪਾਹੀ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਟਿਪ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਪਵੇਗਾ. ਇਹ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਨੈਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤਕ ਇਹ ਰੋਸਿਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਟਿੰਗਰ ਨੂੰ ਝਪਟਦਾ ਹੈ.

ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਸਿਲਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਸਾਰੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਸਿਲਾਈ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਏ. ਇਸ ਦੇ ਲਈ ਤਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਬਣੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਸਿਲ੍ਹਰ ਲੈਣੇ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. 25 ਵਾਟਸ ਦੀ ਪਾਵਰ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਸਿਲਰਿੰਗ ਲੋਹ ਦਾ ਵੱਡਾ ਟੁਕੜਾ ਪਿਘਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ.

ਲੋਹੇ ਦੇ ਟਾਪ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਸੁੱਟੀ

ਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਚੋਣ ਉਸ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੋਲਰਿੰਗ ਲੋਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ, ਜ਼ਰੂਰ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਬਾਰੇ. ਕੁਝ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਲਾਈ ਲੰਬਰ ਦੀ ਨੋਕ ਵਾਂਗ, ਦੂਜਾ - 45 ਡਿਗਰੀ ਤੇ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤਿੱਖੇ ਸਿਲੇਰ ਲੋਹੇ ਦੀ ਟਿਪ ਨੂੰ ਵੀ SOT-23 ਹਾਊਸਿੰਗ, ਐਸ ਐਮ ਡੀ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਕੈਪਸਿਟਰਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ 1206 ਦੇ ਵਿਰੋਧੀਆਂ ਨਾਲ ਲੁਕੋਣ ਵਾਲੇ ਟਰੈਡਰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਅਜਿਹੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਡ੍ਰਾਈਅਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ . ਇਸ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ 25 ਵਾਟਸ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਿਲਾਈ ਲੋਹਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੀ ਦੀ ਚਿੱਠੀ ਪੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਂਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇਹ ਇਸ ਤਰਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਦੇ ਸਿੱਟੇ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਨਾ ਕਰ ਸਕਣ, ਜੋ ਸਧਾਰਣ ਡੰਡੇ ਵਾਲੀ ਸੋਲਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਸੋਲਰਿੰਗ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਇੱਕ U-shaped ਸਟਿੰਗਰ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਲੀਡਜ਼ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਿਲਰਿੰਗ ਦੇ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਪਾਵਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੇਡੀਓ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪੁੰਜ ਦੀ ਸਮਾਈ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, 65 ਵਾਟ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿਲਪਿੰਗ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਹੈ,

ਸੋਜਸ਼ ਦੌਰਾਨ ਅਚਾਨਕ ਰੌਸਿਨ ਨੂੰ ਧੌਣ ਲੱਗਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲ੍ਟਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਸਰੁੰਗਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਪਵੇਗੀ. ਉਸੇ ਵੇਲੇ, ਜੇ ਸਿਲਰਿੰਗ ਲੋਹਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੋਂ ਥੱਲੇ ਠੰਢਾ ਪੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਖਰਾਬ ਸਿਲ੍ਹਰ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਾਵਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੰਮ ਤੋਂ ਸਿਲਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਟਿਪ ਨੂੰ ਟੈਂਪਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ

ਰੋਸਣਾ ਬਿੱਟ

  • ਸੋਲਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਟਿਪਿੰਗ ਨੂੰ 30-40 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਐਂਗਲ ਤੇ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
  • ਕਿਨਾਰੇ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੀ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਝਪਕੀ ਹੈ.
  • ਨਵੇਂ ਸਿਲੱਕਰ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਪਿੰਜਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਪੈਨਸਿਲ ਨਾਲ ਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਪੈਟਨਾ ਹਰੇ ਰੰਗ ਦਾ ਤੌਹ ਆਕਸਾਈਡ ਹੈ
  • ਜੇਕਰ ਸ਼ੌਪਿੰਗ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸ਼ੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟਿੰਗਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਪਿੰਡਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਰੱਸੀ ਬਲੇਡ ਦਾ ਰੂਪ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਇਕ ਹੋਰ ਪਲੱਸ ਹੈ - ਧਾਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਣ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ.
  • ਹੈਮਬਰਗਰ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤੇ ਹੋਏ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਦੇਣ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਾਈਨਲ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.

ਕਿਵੇਂ ਸੋਲਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਟਿਪ ਸਿਲਰਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਜ਼ਲੁਜਹਿੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਇਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕੋ. ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜ ਹੈ:

  • ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤਕ ਤੌੜੀ ਦੀ ਸਿਲ੍ਹ ਲਾਲ ਰੰਗੀ-ਸੰਤਰੇ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਸਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  • ਰੱਸਿਨ ਵਿਚਲੀ ਸਾਰੀਆਂ ਡੰਗੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਓ ਅਤੇ ਜੁੱਤੀ ਦਾ ਇਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਟੁਕੜਾ ਪਿਘਲਾਓ.
  • ਸਿਪਾਹੀ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਪ ਦੀ ਸਾਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਢੱਕ ਦਿਓ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਖਿਸਕ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.

ਇੱਕ ਬੇਲੌੜਾ ਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਵਿਕਰੀ 'ਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਣ-ਬਲਨਸ਼ੀਲ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਹੈ. ਇਹ ਪਰਤ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਰਿੰਗ ਲੋਹ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੋਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ. ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਉੱਠਦਾ ਹੈ: "ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਟਿਪ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜ਼ਾਹਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੇ ਇਹ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਾਫ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ?" ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਪੰਜ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਉਚਿਤ ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਪੀਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਇਕ ਟੁਕੜਾ, ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਪਕਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਕੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.

ਅਜਿਹੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਚਾਨਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰੈਸਿਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਈ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਕੱਪੜੇ ਤੇ ਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਮਘੋੜ ਦਿਓ, ਇਸ ਤੋਂ ਆਕਸੀਅਸ ਕੱਢ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਲੇਕ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਿਲਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਲੈ ਜਾਓ. ਟਿਨਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਟਿੰਗਰ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੇਗਾ ਅਤੇ ਸੋਲਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.

ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਓਵਰਹੈ ਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸਿ਼ਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟਿੰਗਿੰਗ ਨੂੰ ਫਿਰ ਟਿਨ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ. ਅਤੇ ਅਵੱਸ਼, ਜੋ ਕੋਈ ਸੋਲਰਿੰਗ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਸ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲਰਿੰਗ ਟਿਪ ਨੂੰ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਹੈ.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 pa.birmiss.com. Theme powered by WordPress.