ਕੀ ਸੰਘਣਤਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ? ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ. ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਲੇਖ

ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿਚ ਕੁਝ ਵਾਲੀ ਹਾਦਸੇ ਕੇ ਕੀ ਹੋ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨੇ ਅੱਜ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਇੱਕ byproduct ਹੈ. ਕਾਫੀ ਮੌਕਾ ਦੇ ਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ aniline ਡਾਈ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਦਿੱਤੀ ਹੈ. ਇਸੇ ਕਹਾਣੀ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀ ਹੋਇਆ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਖੁੱਲਣਾ

ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਕੇਸ 1898 ਵਿਚ ਆਈ ਹੈ. ਜਰਮਨ ਮੂਲ ਦੇ diamezotana ਕੈਮਿਸਟ ਹੰਸ ਵਾਨ Pehman ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਇਆ ਟਿਊਬ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅਜੀਬ ਮਾੜਾ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟੀ ਸੀ ਅਤੇ ਮੋਮ ਵਰਗਾ ਦੇਖਿਆ, ਵਿਗਿਆਨੀ ਸਾਥੀ ਨੇ ਉਸ ਨੂੰ polimetillinom ਨੂੰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਵਿਗਿਆਨੀ ਦੇ ਇਸ ਗਰੁੱਪ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਮੌਕਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਲਗਭਗ, ਭੁੱਲ ਗਿਆ ਸੀ ਵਿਆਜ, ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਉਭਰੀ. ਪਰ ਵਿਚਾਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਅਟਕ, ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. , ਸੰਘਣਤਾ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮੁੜ-ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੀ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਤੀਹ ਦੇ ਕਰੀਬ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਹੈ.

ਬ੍ਰਿਟਿਸ਼ ਚੁੱਕਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਜਿੱਤ

ਆਧੁਨਿਕ ਸੰਘਣਤਾ 'ਤੇ ਇੰਗਲਡ ਦੇ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਜਨਮ ਸਮੱਗਰੀ. ਈ Fawcett ਅਤੇ ਆਰ ਗਿਬਸਨ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਗੈਸਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਵਾਏ ਅਤੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨੋਡ ਕਲਾ ਦੇ ਇੱਕ, ਪ੍ਰਯੋਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਰਵਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਨੇ ਅਣਜਾਣ ਮੋਮਯੁਕਤ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਕਵਰ ਕੀਤਾ. ਹੈਰਾਨ ਪਾਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਉਹ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਯਤਨ ਕੀਤੇ, ਪਰ ਕੋਈ ਫ਼ਾਇਦਾ.

ਪਾਲੀਮਰ synthesize ਐਮ Perrin, ਦੋ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਇੱਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਬਣਿਆ. ਇਹ ਉਹ ਸੀ ਜੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ ਆਧਾਰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ. ਦਾ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ catalysts ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰ ਕੇ ਭਿੰਨ. ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੁੰਜ 1938 ਵਿਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ 1936 ਵਿਚ patented ਗਿਆ ਸੀ.

ਕੱਚੇ ਮਾਲ

ਸੰਘਣਤਾ - ਚਿੱਟਾ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਾਲੀਮਰ. ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਇੱਕ ਕਲਾਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਕੀ ਸੰਘਣਤਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ? ਇਸ ਦੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ethylene ਗੈਸ ਹੈ. ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ polymerized ਗੈਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫੀਡ ਘੱਟੇ' ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸੰਘਣਤਾ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮ

ਮਿਤੀ, ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਲੀਮਰ LDPE ਅਤੇ ਐੱਨ ਦੇ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਦਾਰਥ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਨਵ ਕਾਢ ਦੀ ਔਸਤ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਛੁੱਟੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਗੁਣ ਹੈ ਅਤੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿਚ ਲਗਾਤਾਰ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੰਬੇ ਮਿਆਦ ਦੇ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ.

ਵਪਾਰਕ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ (ਕਲਾਸ) ਦੇ ਹੇਠ ਕਿਸਮ:

• ਹੇਠਲੀ ਘਣਤਾ ਜ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਨਾਮ - ਉੱਚ-ਦਬਾਅ (HDPE, LDPE).
• ਹਾਈ-ਘਣਤਾ ਜ ਘੱਟ ਦਬਾਅ (LDPE LDPE).
• ਰੇਖਿਕ ਸੰਘਣਤਾ, ਜ ਸੰਘਣਤਾ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਦਬਾਅ.

ਉੱਥੇ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ, ਜਿਸ ਦੀ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਆਪਣੇ ਦਾ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਹਨ ਹਨ. ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਾਲੀਮਰ ਕਾਲਾ ਸੰਘਣਤਾ, ਲਾਲ ਜ ਹੋਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ colorants ਸ਼ਾਮਿਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

ਝਾਅ

ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਰੁੱਝਾ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਗੈਸ ethylene - ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤ (ਜਿਸ ਦੀ ਸੰਘਣਤਾ ਕਰ), ਪਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

HDPE ਦੀ ਤਿਆਰੀ autoclaves, ਨਲਾਕਾਰ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ autoclave ਵਿਚ ਤਿਆਰ LDPE ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਟ ਮਾਨਕ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਥੇ ਅੱਠ ਹਨ. ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਲਾਕਾਰ ਰਿਐਕਟਰ ਤੱਕ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਵੀਹ-ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਮਿਲੀ.

ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਾਲਾਤ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ PVP ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ:

• ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੈ, - ਤੱਕ 200 ਤੱਕ 250 ° C.
• ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ - ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਸੀਜਨ, ਪਰਆਕਸਾਈਡ (ਜੈਵਿਕ).
• 150 300 mpa ਦੇ ਦਬਾਅ.

ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿਚ Poimerizirovannaya ਭਾਰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਰਾਜ ਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ, ਵੱਖਰੇ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜਦੀ ਹੈ granulator, ਮੁਕੰਮਲ granules ਦੇ ਜਿੱਥੇ ਕਿਨਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ hereinafter.

LDPE ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਕਿੰਗ ਫਿਲਮ, termoplenok, ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ. ਵੀ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਸੰਘਣਤਾ ਮੋਟਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ. ਇਸ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੰਢਣਸਾਰ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਖੇਤਰ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਪਾਈਪ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਰੇਖਿਕ ਸੰਘਣਤਾ

ਕੀ ਇੱਕ ਮੱਧਮ-ਦਬਾਅ ਸੰਘਣਤਾ ਜ ਲੀਨੀਅਰ ਸੰਘਣਤਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ?

• ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 120 ° C. ਨੂੰ
• 4 mpa ਨੂੰ ਢੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ.
• Stimulator ਕਾਰਜ ਨੂੰ - ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ (ਧਾਤੂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਿਤ melalloorganicheskim ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ Ziegler-Natta ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ).

ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਬੂਰਾ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਹੱਲ ਤੱਕ ਵੱਖ ਹਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਵਰਖਾ ਦੇ ਨਾਲ, granulation ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਗਰਮੀ ਟਾਕਰੇ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਕੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਪੈਕਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ, ਗਰਮ ਭਰਨ ਸਮੱਗਰੀ / ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਚ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪਾਈਪ, ਸੰਘ, ਲਈ ਪਾਲੀਮਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਮਿਤ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤਕਾਰ ਸਾਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਬਾਹਰ.

ਹਾਈ ਘਣਤਾ ਸੰਘਣਤਾ

ਏ.ਐਨ.ਪੀ. ਤਿੰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਢੰਗ ਹੈ ਹੈ. ਸਭ ਕੰਪਨੀ 'ਮੁਅੱਤਲੀ polymerization "ਦੇ ਢੰਗ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰੋ. EOR ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ slurry ਅਤੇ feedstock ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੂਜਾ ਸਭ ਆਮ ਢੰਗ ਹੈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ polymerisation ਹੈ. ਢੰਗ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ polymerization ਦੌਰਾਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਪਾਲੀਮਰ ਇਸ ਦੇ ਗੁਣ ਦੇ ਕੁਝ ਗੁਆ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਨਹੀ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਢੰਗ ਦੇ ਆਖਰੀ, ਐੱਨ ਗੈਸ ਪੜਾਅ polymerization ਹੈ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਚਲਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪੌਦੇ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਫੈਲਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਮਿਲਾ ਕੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ. ਫਾਈਨਲ ਪਾਲੀਮਰ ਨੂੰ ਇੱਕ nonuniform ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ HDPE ਦੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਢੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:

• ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 150 ° C. ਨੂੰ 120 ° C ਤੱਕ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ
• ਦਬਾਅ 2 mpa ਵੱਧ ਨਹੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• Polymerization catalysts (ਧਾਤੂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮਿਸ਼ਰਿਤ melalloorganicheskim ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ Ziegler-Natta ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ).

ਇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਢੰਗ ਹੈ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਮਘਟੇ, ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਘੱਟ elasticity ਨਾਲ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਸਕੋਪ ਉਦਯੋਗ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਗੁਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ-ਅਕਾਰ ਦਾ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਸੰਘਣਤਾ. ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੰਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਖਪਤਕਾਰ ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ, ਉਸ ਨੇ ਲਗਭਗ ਲਾਗੂ ਨਹੀ ਹੁੰਦਾ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

ਸੰਘਣਤਾ ਕਿਤਾਬਚਾ, ਤੇਜਾਬ ਦੇ ਕਈ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ , (ਜੈਵਿਕ, ਅਨੇਕ) ਲੂਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀ ਨਾ ਕਰਦਾ. ਬਲਨ ਪੈਰਾਫ਼ਿਨ ਦੀ ਗੰਧ ਪੈਦਾ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਗਲੋ ਨੀਲੇ tint, ਛੋਟੇ ਅੱਗ ਹੈ. ਜਦ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਜ ਤਰਲ ਸੂਬੇ ਵਿਚ fluorine ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਸੜਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਮਰ ਹੈ, ਜੋ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ, ਅਣੂ ਕੈਦ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਣ crumbly ਰਹੇ ਹਨ.

ਖਪਤਕਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਸੰਘਣਤਾ - ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਘਰ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ. ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਔਸਤ ਖਪਤਕਾਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਬਜੈਕਟ ਦੇ ਨਾਲ ਦਾ ਪਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਉਸ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਹਮਣਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਹੈ. ਕੁੱਲ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ 31% - ਗਲੋਬਲ ਰਿਲੀਜ਼ polymers ਸੰਘਣਤਾ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਸ਼ੇਰ ਦੇ ਸ਼ੇਅਰ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ.

'ਤੇ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਤਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਜੀਵ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਲਚਕ ਅਤੇ toughness, ਮਜ਼ਬੂਤ tensile ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਵਿਰੋਧ, ਟਾਕਰੇ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਗੁਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿਚ ਸਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ, ਡਿਸਪੋਸੇਜਲ tableware, ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਪਸ, ਘਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪੈਕੇਟ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਹੈ.

ਕਾਰਜ

ਸੰਘਣਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਜ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰਗਰਮੀ ਦਾ ਇਹ ਤਸਵੀਰ ਦੇ ਨਾਲ:

• ਸਭ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤਿਆ ਪਾਲੀਮਰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ 35% ਦੇ ਬਾਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਵਰਤਣ gryazeootalkivayuschimi ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਉੱਲੀਮਾਰ ਅਤੇ microorganisms ਦੀ ਦਿੱਖ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਘਾਟ ਨਾਲ ਧਰਮੀ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤ ਲੱਭਦਾ ਦੇ ਇੱਕ - ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਸਤੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਅਖ਼ਤਿਆਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵੱਖ ਕਰ ਕੇ, ਉਪਭੋਗੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਕੇ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਹੈ.
• ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਨ ਨੂੰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੱਕ ਸੰਘਣਤਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਿਚ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ ਬਣ, ਇਸੇ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਇੰਸੁਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਿਆ. ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਮੰਗ ਕੀਤੀ-ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਇਕ ਗੁਣ ਬਿਜਲੀ conductivity ਦੀ ਘਾਟ ਸੀ. ਵੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪਾਣੀ repellency ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਰੋਕਥਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
• ਨੂੰ ਇੱਕ ਘੋਲਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ ਨੂੰ ਵਿਰੋਧ, ਘਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਪਤਕਾਰ ਲਈ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਕੀਤੀ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ.
• ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿਚ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਦੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ conductivity. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਮਾਰਤਾ ਦੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸੰਘਣਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚ ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
• ਘੱਟ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਹਮਲਾਵਰ ਮੀਡੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਧਕ ਨਾ, ਸੰਘਣਤਾ ਪਾਈਪ ਰਸਾਇਣਕ ਲੈਬਾਰਟਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ.
• ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ, prosthetic ਅੰਗਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਦਵਾਈ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸੰਘਣਤਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਦਤ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ

ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ

ਜਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤਿੱਖੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਦਾਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤਰੀਕੇ:

• ਅਤੇਿਨਕਾਸ (ਅਤੇਿਨਕਾਸ). ਇਹ ਪਾਈਪ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਮ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ, ਨਿਰਮਾਣ ਕੇਬਲ ਲਈ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੋਜ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
• ਮੋਲਡਿੰਗ, Thermo-ਖਲਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰੂਪ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪੈਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਬਕਸੇ ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ
• ਅਤੇਿਨਕਾਸ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਘੁਮਾਅ. ਕੇ ਇਸ ਵਿਧੀ volumetric ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
• ਕੁਮਕ. ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਪੁੰਜ ਸੰਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖਾਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਤੱਤ ਪੱਕਾ ਰੱਖਿਆ (ਧਾਤ) ਹੈ, ਪਰ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਤਾਕਤ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਨ ਲਈ.

ਕੀ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਇਲਾਵਾ ਸੰਘਣਤਾ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ,? ਇਹ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਤੇ additives ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੁਕੰਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ

PE ਟਾਕਰੇ - ਇਸ ਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰ ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਪਲੱਸ, ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕਾਰਕ ਦੇ ਇੱਕ ਹੈ. ਮਿਤੀ, ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬਣ - ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ. ਸੰਘਣਤਾ ਦੇ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਡ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਭਵ ਹੈ ਵਿੱਚ ਮੁੜ-ਤਬਦੀਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੰਗ ਕੀਤੀ-ਬਾਅਦ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਪਤ.

ਸੰਘਣਤਾ ਦੇਅਰਸੇਦੀ, ਬੈਗ, ਬੋਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਲਸਟਰ ਵਿੱਚ ਸਾਲ ਦੇ ਸੌ ਦੇ ਲਈ ਸੜਨ ਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਆਕਡ਼ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੁਦਰਤੀ ਵਸੀਲੇ ਜ਼ਹਿਰ. ਸੰਸਾਰ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਉਦਯੋਗ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿਚ ਵਾਧਾ ਵੇਖਾਉਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਵਿਚ ਕੂੜਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ, ਅਜਿਹੇ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਪੁਨਰਗਠਨ, ਕੁਚਲ ਬਾਹਰ ਲੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਥੇ ਸਰੋਤ ਬਚਾਉਣ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮੰਡੀਕਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.